El proceso 2K/3K permite obtener piezas de plástico con 2 o 3 materiales diferentes. Dependiendo de las necesidades del cliente y de las tecnologías disponibles, el diseño del molde se adapta y los siguientes formatos son habituales:

• Rotación molde / plato rotativo
• Sistema casquillo retráctil (core back)
• Transferencia por robot y sobreinyección (overmould)
• Index plate.

Este proceso (Insert over moulding) permite inyectar una pieza de plástico con inserciones de metal como tornillos, arandelas o cualquier otro elemento, obteniendo una pieza final sin la necesidad de una mano humana para terminar. Estos moldes se pueden adaptar a máquinas verticales (con opción de extracción de 2 lados) o a máquinas horizontales.

Heat & Cool y conformal cooling son tecnologías que permiten optimizar el sistema de control de temperatura en áreas específicas del molde o de la pieza de plástico para obtener los mejores resultados en el proceso de inyección en términos de ciclo y calidad de la pieza.

Cuando existe la necesidad de inyectar lateralmente y dirigir a la pieza con un sistema de canal caliente, se utiliza la «Direct Side Gate” puesta a disposición por las marcas de mayor reputación en el mercado.

El objetivo principal para el desarrollo de productos de paredes delgadas está directamente relacionado con la producción en masa de artículos que permite una reducción sustancial en la cantidad de materia prima y los ciclos de producción. Con estas reducciones en los costos de producción se obtienen artículos más económicos para el consumidor final y con menos desperdicio ambiental.
Para la fabricación de moldes para este tipo de artículo,  la uniformidad dimensional de las zonas de moldeo es fundamental para que el proceso de inyección sea fluido y eficiente.